裝配式混凝土建筑的一大特點就是工廠化生產,也就是預制。工廠化生產是一種生產方式,不等同于工廠里生產。預制混凝土構件大多在構件廠生產,也可以在現(xiàn)場生產,后者一般被稱為游牧式生產。PC廠生產預制構件主要有流水線生產、長線法臺座生產、固定模臺生產。流水線 流水線生產方式適合簡單構件的制作,如:桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動、全自動三種類型的流水線。類型單一、出筋不復雜的構件,流水線可達到很高的自動化和智能化水平。
樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式,臥式模具占用場地,需要壓光的面積較大,構件需多次翻轉。故推薦設計為立式樓梯模具。重點為樓梯定制模臺廠家踏步的處理,由于踏步成波浪形,鋼板需折彎后拼接,拼縫的位置宜放在既不影響構件效果又便于操作的位置,拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注定制模臺廠家意拼縫處的密封性,嚴禁出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。據疊合樓板高度,可選用相應的角鐵作為邊模,當樓板四邊有倒角時,可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開了許多豁口,導致長向的剛度不足,故沿長向可分若干段,以每段1.5--2.5m為宜。側模上還需設加強肋板,間距為400-500mm。
模具清掃機將脫模后的空模臺上附著的混凝土清理干凈。功能介紹模具清掃機能將附著、散落在模具上的混凝土渣清理干凈,并收集到清渣斗內。清渣鏟能將附著的混凝土鏟下,橫向刷輥可以將底模上混凝土渣清掃,模具通過后掉落的清渣斗內。吸塵器能將毛刷激起的揚塵吸入濾袋內,避免粉塵污染。其控制系統(tǒng)與噴涂脫模機裝置一體化,減少操作人員。
裝配式混凝土建筑PC構件的連接方式對裝配式結構而言,“可靠的連接方式”是第一重要的,是結構安全的最基本保障。裝配式混凝土結構連接方式包括:鋼筋套筒灌漿連接,分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認識灌漿套筒(半灌漿套筒)套筒灌漿連接是指在預制混凝土構件中預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術在美國和日本已經有近四十年的應用歷史,是一項十分成熟的技術。美國ACI已明確將這種連接列入機械連接的一類,不僅將這項技術廣泛應用于預制構件受力鋼筋的連接,而且還用于現(xiàn)澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對這種接頭進行了一定數量的試驗研究工作,證實了它的安全性。
從本質上看,裝配式和現(xiàn)澆兩種建造方式的施工工藝區(qū)別較大,建造過程不同,組織管理方式不同,帶來的經濟、社會和環(huán)境效益也不同,不應簡單比較二者之間的“成本”。概括而言,裝配式建筑成本增加部分主要包括:預制構件產品和運輸費、現(xiàn)場安裝吊裝費、大型機械租賃費、墻板和樓板拼縫處理及相關材料費用;成本減少部分主要包括:鋼筋和混凝土工程都在預制構件廠進行,減少了現(xiàn)場砌筑費用,減少了抹灰人工費,還減少了現(xiàn)場支撐和模板費。加之,目前國家大力推廣裝配式建筑,將加大政策扶持力度,通過面積獎勵、推行全裝修縮短工期、技術培訓產業(yè)工人、降低人工成本、建筑業(yè)營改增降低建造成本等方面降低裝配式建筑的增量成本。
劃線機用于在底模上快速而準確畫出邊模,預埋件等位置。提高放置邊模、預埋件準確性和速度。功能介紹數控劃線機為橋式結構,采用雙邊伺服驅動,運行穩(wěn)定,工作效率高。帶自動噴槍裝置,自動調高感應裝置及友好的人機操作界面,適用于各種規(guī)格的通用模型疊合板,墻板底模的劃線??筛鶕嶋H要求處理復雜圖形,精確定位系統(tǒng)保證圖形的準確。
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