伴隨著科技創(chuàng)新，墻板機(jī)的應(yīng)用極大降低了制造職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。改變了過去的立模，天模澆筑成型的眾多缺點(diǎn)。

    墻板機(jī)的制作工藝簡(jiǎn)易，機(jī)器設(shè)備智能化水平高，勞動(dòng)效率低，流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)過程無噪音無三廢排出。墻板機(jī)耗能低，不需高溫、髙壓，運(yùn)用化學(xué)變化本身科釋放出來發(fā)熱量，做到生產(chǎn)工藝流程規(guī)定。

    墻板機(jī)操作方法：

    運(yùn)作前的檢查提前準(zhǔn)備，場(chǎng)所處理與刷涂隔離劑。隔離劑由消費(fèi)者自買，應(yīng)取用無害無臭、無刺激性、防護(hù)實(shí)際效果良良、對(duì)臺(tái)面板和產(chǎn)品耐腐蝕且價(jià)格便宜的隔離劑，以避免產(chǎn)品與場(chǎng)所表層粘接，起板艱難。

    檢查并調(diào)節(jié)成型腔規(guī)格。震動(dòng)板應(yīng)處在任意情況，四邊與周邊構(gòu)件應(yīng)該有1.5~2.5mm空隙，高度部位比成型刮刀的前面底1.5~2mm；成型刮刀至板墻底邊的高度；前面（與震動(dòng)板結(jié)合處）59mm，后面58mm；

    將墻板機(jī)拉進(jìn)工序，兩前胎里側(cè)各自卡在兩個(gè)地方條的兩側(cè)，上下板墻的良終端各自也卡在兩個(gè)地方條的外測(cè)，將擠出機(jī)調(diào)節(jié)至運(yùn)行狀態(tài)。

    檢查各固定部位是不是松脫（尤其是前后左右支板地腳螺栓和電氣控制系統(tǒng)的螺母應(yīng)關(guān)鍵檢查），檢查減速器的油位并使之符合規(guī)定；料倉內(nèi)不可以有臟物，向震動(dòng)擺桿上的油管接頭壓無鹽黃油；打開電源開關(guān)，運(yùn)行主電機(jī)攪刀轉(zhuǎn)動(dòng)。

    運(yùn)行墻板機(jī)主電機(jī)、推動(dòng)攪刀外地空運(yùn)轉(zhuǎn)，若有異常情況應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)檢查。留意滿載情況切忌運(yùn)行震動(dòng)器，以防導(dǎo)致零部件毀壞。