摘 要：伴隨國民經濟的持續(xù)發(fā)展，人們對樓房需求量極高。因此城市建筑大多數(shù)都是高層、多層住宅建筑。在建筑行 業(yè)，關注度極高的就是預制裝配置技術，對高層住宅裝配置混凝土施工技術的合理運用，可以提高效率，縮短施工周期，也不會對周邊環(huán)境造成破壞。本文對高層住宅建筑中預制裝配式的建筑方式展開分析，介紹了高層住宅建筑裝配式混凝土結構施工的優(yōu)勢，研究高層住宅建筑裝配式混凝土結構的施工要點，以提升高層住宅建筑的施工質量和安全。

１ 裝配式混凝土建筑定義

裝配式建筑在建筑領域越來越常見，裝配式建筑就是把我們建筑工程模塊進行澆好，先在工廠把主要的模塊建好，在到工地進行組裝就可以了。裝配式建筑可以分為裝配式混凝土建筑，就是把先把混凝土澆筑好，把主要的主糧板塊澆筑好之后，在工地進行組裝就可以；裝配式鋼結構就是鋼結構的模塊裝配好，在到工地上拼接起來就還可以。某建筑工程進行裝配式組裝如圖１。

２ 裝配式混凝土構件施工技術的優(yōu)點

（１）預制構件都是工廠化，標準化施工?？梢员苊飧嗟臑槿艘蛩?，由于它是在廠房施工，避免氣候的干擾，所以質量要求更加可靠。

（２）節(jié)能環(huán)保。像傳統(tǒng)建筑基本上每平米要產生２００公斤的建筑垃圾，例如小區(qū)１８層的小高層，１萬平米左右的建筑面積要產生兩千噸的建筑垃圾。那裝配式建筑的施工現(xiàn)場基本上可以做到沒有水沒有火沒有異味沒有灰塵，建筑垃圾不到傳統(tǒng)建筑的１％。

（３）工期較短。像兩層多的小別墅，主體結構最快只要幾個小時就能組裝好。像大家都知道的武漢火神山醫(yī)院，就是采用裝配式建筑，整個醫(yī)院耗時只要１０天，這樣的工期在以前是不敢想的。

（４）滿足個性化需求。在房子裝修之前物業(yè)公司會給發(fā)《裝修須知》，里面會告訴你哪個是承重墻、哪個陶立墻，可不可以炸墻。但是裝配式建筑就沒有這個問 題，因為它是大開間的一種設計，里面可以隨便隔。

（５）保溫性能好。裝配式建筑采用輕型節(jié)能的一個預制墻板，所有保溫性能比傳統(tǒng)的磚塊保溫性會更好一些，它的空調使用量僅僅是傳統(tǒng)建筑的２０％，。

３ 高層住宅裝配式建筑混凝土施工要點

３．１ 預制墻板安裝施工要點

具體安裝預制墻板的過程是，需要注意吊點布置、預制構件起吊與降落、構件位置的調整。某建筑工程預制墻板如圖２。

（１）吊點布置。在組裝預制墻板前，必須要認真、仔細地驗收預制墻板的質量是否達到合格要求，尺寸是否得到施工設計的要求，確定檢驗達標之后，在專業(yè)人員的帶領下在預制構件上找到非常適合的吊裝點，在進行吊裝施工。多數(shù)預制墻板的尺寸都過大，因此吊裝過程中存在一定的危險系數(shù)，要想保證吊裝時的安全性和有效性，就應該實行預制墻板多點吊裝方法，與其同時有關專業(yè)人士要應用鋼梁平衡調運的技術，來確保預制墻板吊點受力是均勻與平衡，有效阻擋吊點受力超過承重能力的問題，可以降低因構件不小心掉落所發(fā)生的安全事故的機率。

（２）預制構件的起吊與降落。在吊預制構件的時候，必須要反復確認好部件的受力均勻性和平衡性，不然會對構件吊裝質量有一定的影響，還可能對施工人員的人身安全造成不必要危險。對此，在吊裝預制構件的時候，工作人員必須要對預制構件規(guī)格、尺寸、形態(tài)熟記于心，嚴格按照施工圖紙確定部件吊裝具體位置，將預制部件運往吊點區(qū)域。更加注意的是，起吊部件是要保持勻速，等于地面距離０.５ｍ 時就要暫停起吊，這是要對預制構件和預制安裝部位整齊度進行檢測，符合施工設計的要求之后再降落，等與地面距離２cｍ 時進行構件調整，與預制線對其之后才能降落，在進行后期施工安裝。

（３）構件位置的調整與安裝。預制墻板運輸?shù)街付ㄎ恢弥?，可調節(jié)性斜支撐對預制墻板部位進行校對調節(jié)，來保障預制墻板的垂直和平行方向與控制線在同一水平面上，來保證墻體安裝的準確性。支撐板安裝在預制墻板和地面預先埋好的上面，再通過螺栓和支撐板將可調節(jié)性斜支撐和墻體進行無縫銜接，需要校對預制墻板的垂直和水平方向，施工人員調整斜支撐的尺度長度，為墻體的水平和垂直能夠滿足施工設計需求。待安裝和調整之后，對預制墻板之間的空隙澆筑混凝土工作，這樣對墻體構造起到整體和堅韌強度。在澆筑施工中，要對預制部件表面進行噴適量的水，是表面保持濕潤，有助于預制構件和混凝土之間銜接更加結實，要是預制墻板周邊澆筑部位有合模的要求時，可選取套件灌漿技術，在灌漿完畢之后的４ｈ以內，對預制墻板起到保護工作，預防因其余的施工環(huán)節(jié)產生的振動而導致出現(xiàn)裂縫，對墻體結構的穩(wěn)定性產生一定的問題。

３．２ 預制疊合板施工安裝

在強化設計施工階段，樓棟的平面分塊都標注每塊預制疊合板的編號、安裝方向和尺寸的定位，會在預制工廠統(tǒng)一標記，施工員工根據工廠給出的裝配圖進行吊裝，要嚴格按照裝配圖進行安裝。

工地現(xiàn)場要有足夠的場地進行放置疊合板，場地必須時干凈平整，對于放置疊合板場地小的時候，應當提前做好構件需要數(shù)量，及時與工廠溝通，提前將預制疊合板運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

預制疊合板的安裝流程為：放線→安裝獨立支模架→調整橫梁頂標高→構件起吊→吊裝至安裝位→人工引導緩慢就位→校準→安裝附加抗剪鋼筋澆筑疊合層混凝土。如圖３所示。

按照施工設計要求，疊合板上設吊裝點最少４個吊點，至多不能超過１２個吊點，４個吊點為分界線。單獨的一塊吊點為４個吊點時，吊裝索鏈選用４個一樣長度的閉合釣鉤來一起平均受力，多點平衡起吊，索鏈長度為４ｍ。單塊疊合板吊點要是超過４個吊點時需要用專用吊具來進行吊裝，吊具上部為４根單獨索鏈，下部是與疊合板吊點同長度的鋼絲繩閉合釣鉤，吊具架下高度為２ｍ。如圖４所示。

在吊裝疊合板前，應需要找到相應的位置，吊裝時不允許發(fā)生碰撞，以免疊合板板面受到破壞，或者對已裝好墻體受波及。疊合板放入三腳臨時支撐架后，伸入墻內 １０ｍｍ，與疊合板間不留縫進行銜接。裝完疊合板后，要做到檢查是否整齊、并及時封堵縫隙，要不然澆混凝土時會發(fā)生漿滲漏的現(xiàn)狀。

３．３ 板帶閉封

采用５０ｍｍ×８０ｍｍ 方木＋１５ｍｍ 厚層板封閉疊合板間板帶，板帶模板采用螺栓吊模方式安裝。

３．４ 水電管線的敷設與連接

通過施工設計圖在疊合板上提前預留好線盒，并且對其保護好，在現(xiàn)場預制構件安裝之后，按照圖紙對其前期預留線盒鋪墊管線，再綁扎上鐵鋼筋，在綁扎鋼筋時應注意不要扎到管線。

３．５ 鋼筋安裝

在水電管線鋪墊檢驗合格之后，在安裝樓板上層鋼筋，按照施工設計方案來鋪墊鋼筋。后澆層和預制樓板嚴密結合沒有縫隙，要對鋪墊好的鋼筋和模板進行保護，在現(xiàn)場驗收檢查之后和澆筑混凝土時，要鋪墊木板來對其進行保護，以免因受到工人施工時踩踏造成的鋼筋保護層過厚。鋼筋不可以切斷，要保證鋼筋的完整，如洞口需要可將鋼筋掰彎。

３．６ 混凝土澆筑

在澆筑混凝土之前，需要將其表面上的垃圾進行清掃，并進行一定量噴水保持濕潤度，但是表面不能有明顯水跡。疊合板與混凝土之間進行緊密振搗，來確保與預制層之間整體的結合。在后澆層澆筑完成后，８～１２ｈ，開始應用塑料薄膜進行全覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少 ７ 天，在夏季溫度過高時可延長養(yǎng)護時間，冬期施工要注意混凝土澆筑配合比和保暖。因為后澆層比較薄，應盡量避免冬天施工。

４ 高層住宅預制裝配式建筑施工分析

對預制裝配式高層建筑施工技術進行分析，施工技術的實施是通過工程質量和工程效率來彰顯出來的。提前檢驗預制材料的穩(wěn)定性和安全性在施工過程當中是所被需要，檢驗通過后的預制配件要用專門的安裝工具來進行組裝完成，在組裝過程中對其檢驗接縫和對接部位的受損問題，并及時進行修補，以防止施工技術對整體工程質量所產生的問題所在。

我國現(xiàn)在施工技術特點具有局限性，建筑行業(yè)施工方案設計、驗收等相關法律規(guī)范樓后于建筑技術，裝配式建筑的運用領域還是相對有局限性，對于高層來說都會受到一些影響。裝配式施工和傳統(tǒng)工程相比，對建筑物預埋構件的使用量加大。機械設備的局限性，裝配式混凝土構件的機械化生產有一定的影響；裝配式構件生產的工廠距離施工現(xiàn)場會有一定的距離，這樣就會增加運輸成本。但是，裝配式施工技術煽動了整個建筑行業(yè)，也給建筑現(xiàn)場施工帶來前所未有的方便。

５ 結語

綜上所述，預制裝配式高層建筑，在節(jié)省建筑材料和保護生態(tài)環(huán)境上得到了一定付出，對于裝配式混凝土結構施工技術而言，還需要對技術工人的技術不斷進行整改、更新加以培訓，完善相關法律法規(guī)，加強利用預制裝配式建筑，從而進一步提高裝配式建筑工程應用率，對此為建筑行業(yè)帶來一定的便利。