一、PC工廠精細化管理概述

（一）精細化管理的內涵

精細化管理是一種理念，一種文化，它是社會分工精細化、以及服務質量精細化對現代管理的必然要求 。現代管理學認為，科學化管理有三個層次:第.一個層次是規(guī)范化，第二層次是精細化，第三個層次是個性化 。

在制造企業(yè)中，精細化管理表征在規(guī)范生產、提高執(zhí)行力，最終實現提質增效、降低成本，為企業(yè)帶來更強的競爭能力。

（二）PC工廠外部環(huán)境

自2016年2月以來，國家及四川省住建廳相繼發(fā)布了一系列有關大力發(fā)展裝配式建筑的政策。如《國務院辦公廳關于大力發(fā)展裝配式建筑的指導意見》、《住房和城鄉(xiāng)建設部等部門關于推動智能建造與建筑工業(yè)化協同發(fā)展的指導意見》、《住房和城鄉(xiāng)建設部等部門關于加快新型建筑工業(yè)化發(fā)展的若干意見》、《四川省推進裝配式建筑發(fā)展三年行動方案》、《2020年四川省推進裝配式建筑發(fā)展工作要點》等，政策紅利給行業(yè)的發(fā)展帶來強大助力，給PC工廠的發(fā)展提供了良好外部環(huán)境和巨大的生存發(fā)展空間。

（三）PC工廠內部環(huán)境

以四川為例，從2019年初的20多家迅速增長到2020年初的47家，其中投產超40家，大型PC工廠約20家。在新增裝配式建筑面積沒有巨幅增加的情況下，導致粥少僧多，競爭加劇。直接表現在PC工廠出廠價格降幅明顯，2019年成都市疊合板市場價約3000元/方，2020年降至約2300元/方，降幅超過20%，PC工廠毛利率大幅度下滑。目前PC工廠都面臨無利甚至是虧損的困境，自身精細化打磨的重要性迫在眉睫。

市場的殘酷競爭讓PC工廠不得不走上提質增效、降本求發(fā)展之路。通過精細化管理提高執(zhí)行力、加強質量管控、提高效率、降低成本存在其必然性。

二、PC工廠精細化管理架構

具體到PC工廠管理控制程序，目前常規(guī)上可以分為計劃管理控制程序、生產管理控制程序、質量管理控制程序、采購管理控制程序、庫房管理控制程序五個部分，且每個流程均按照細分化的生產環(huán)節(jié)設置相應固定的流程以實施管理，并形成相應的文件和記錄，以實現對每個生產制造環(huán)節(jié)的精細化管理。如生產管理控制程序流程一般為：接受生產任務、構件拆分設計、主生產計劃編制及分解、輔助計劃編制、生產計劃執(zhí)行、計劃控制、生產異常處理、生產計劃變更、生產計劃協調、產品檢驗入庫、生產統計分析、生產結束，并最終形成一系列文件和記錄加強品控；如質量管理控制程序形成的文件及記錄有《物料檢驗報告》、《實驗室作業(yè)指導書》、《原材料檢驗規(guī)范》、《物料入庫單》、《物料出庫單》、《構件生產作業(yè)指導書》等。

隨著信息技術的發(fā)展，PC工廠引入信息化管理逐步成為現實。實現精細化管理，必須要滿足四個條件，即：以六化管理模式為基礎的信息化、以數字工廠控制中心為核心的信息化支撐系統和PC工廠管控平臺、以生產安全管理為核心的平臺構架和物理構架。

其中，首先必須加強設計生產一體化、計劃管理集成化、生產執(zhí)行透明化、基礎數據標準化、質量管理全面化、原材料消耗精益化等六化建設，隨后才能搭建信息化支撐系統、PC工廠管控平臺、搭建物理架構，最終實現整個精細化信息管理平臺架構建設。

三、華構科技項目應用案例

華構科技目前已完成PC構件制造執(zhí)行系統（簡稱PCMES系統）和PC工廠數據中心的建設，以項目信息、PC構件檔案、生產工藝路線、模具模臺等生產資源信息的數字化為基礎，實現了從項目需求計劃到生產計劃、到生產訂單管理、到生產績效管理、到PC構件產品出入庫管理的生產全業(yè)務流數字化管控。這里只簡單給各位領導、專家匯報一下華構科技PCMES系統和PC工廠數據中心的應用情況。

（一）PCMES系統主界面

包含PC生產管理日常關注的關鍵信息，包括當日計劃產量、澆筑總量、入庫、發(fā)貨總量等數據，以及當前在建項目的統計數據以及柱狀分析圖示，數據都是根據實際生產完成情況自動實時更新的。

（二）項目管理界面

包含項目需求信息，這里是PC構件生產業(yè)務鏈的前端數據，這里我們實現了項目名稱、類型、建筑施工單位、工程名稱、項目狀態(tài)等基礎信息，以及項目的樓棟數、構件總數、總方量、已產出和已發(fā)貨數等具體業(yè)務信息的數據化管理，同時通過生產管理系統實現與實際生產環(huán)節(jié)數據的聯動，每一刻的生產進度情況都可以在這里實時提現，同時項目信息的調整也會動態(tài)反饋到后續(xù)的生產計劃、生產訂單等環(huán)節(jié)。

（三）生產訂單管理界面

根據項目需求信息、構件信息，以及模具模臺等生產資源數據，自動生成生產訂單，并安排排產計劃，同時提供多維度的查詢條件，以便精.確定位到制定訂單。在生成生產訂單的同時，會對訂單中的每一塊構件指定唯.一的構件號并生成對應的二維碼和條形碼作為該構件的身份識別碼，支撐產品全生命周期的追溯應用。

（四）移動端界面

PC構件工廠普遍存在占地面積大、生產現場環(huán)境復雜等情況，華構科技PCMES系統結合移動端app應用，提高產線工人使用系統的便利性，保證終端業(yè)務數據的及時性。移動app的主界面，包括成品質檢、入庫、發(fā)貨等模塊，以及當前每個模塊待處理的業(yè)務數量；構件信息的錄入界面，可以通過掃碼編輯構件的具體信息；隱蔽檢驗界面，可通過掃碼在app上查看圖紙、預埋件、鋼筋等具體要求，并錄入隱蔽檢驗結果；成品檢驗界面，掃碼確定成品檢驗結果；成品入庫界面，掃碼完成成品入庫，并與堆場庫位信息綁定；成品發(fā)貨界面，在發(fā)貨時通過掃碼讀取構件信息執(zhí)行發(fā)貨操作，將發(fā)貨信息同步到PCMES系統；構架返修界面。PCMES系統中使用的構件二維碼，也支持微信掃碼識別讀取構件信息。

（五）生產實績管理界面

這里主要顯示每日生產構件的詳細信息，包括所屬的項目、對應產線、生產班組、方量等。

（六）堆場可視化管理界面

通過對華構科技水口園區(qū)堆場平面圖信息化應用，可以很直觀的看到堆場的區(qū)域劃分；點擊其中的某個區(qū)域，可查詢該區(qū)域所存放構件的具體情況；同樣也可以輸入項目、樓層、單元等構件信息，查詢構件所在的堆場區(qū)域。